科学技術の継続的な発展に伴い、高品質な製品への需要が大幅に高まり、溶接技術に対する要求も高まっています。従来の手作業による溶接技術では、品質と効率の面で今日の製品生産のニーズを満たすことができなくなり、自動溶接システムが徐々に世界中で評価されるようになっています。
自動溶接システムの利点:
1.溶接効率の向上
溶接加工は中国の製造企業において最も重要な加工方法の一つです。大手製造企業における溶接工数は製品製造総工数の約10～30%を占め、溶接コストは製品製造総コストの約20～30%を占めています。
溶接処理の自動化レベルを向上させることは、企業がコストを節約し、効率を高め、持続的かつ迅速な発展を実現するために非常に重要です。
2. 製品品質の向上
手動溶接プロセスの製造プロセスでは、溶接プロセスの手動制御（アーク開始、アーク終了、溶接トラックとパラメータ設定など）により、融合やその他の欠陥が発生します。
自動溶接プロセスの製造工程では、アーク燃焼が安定し、接合部の構成が均一で、溶接シームが良好に形成され、溶接シームが小さく、フィラーメタルの堆積速度が速いという利点があります。溶接プロセスパラメータの自動保存と出力により、プロセスパラメータの精度、特殊な溶接要件の実現、溶接品質の再現性が保証されます。
溶接の自動化は製品品質の向上に有利であるため、溶接処理の主な方法として手動溶接に代わって自動溶接が徐々に普及してきました。
3. 運用コストを削減する
人件費の継続的な上昇、溶接自動化設備の性能と効率の継続的な向上、そして価格の段階的な低下により、自動溶接と手溶接は比較的長期的に見てコスト面で優位性を持っています。
同時に、溶接自動化装置の高効率性と高安定性の利点により、メーカーは溶接システムへの投資コストをより早く回収し、溶接品質を向上させることができます。
4. 労働環境の改善
手作業によるはんだ付けは危険な職業とみなされています。2002年、我が国の法定職業病リストが保健省と労働社会保障省によって公表されました。その中には、溶接工塵肺症や電気光学眼炎といった溶接関連職業病が正式に記載されているほか、マンガンおよびその化合物中毒、一酸化炭素中毒、職業性放射線障害、電気光学皮膚炎、金属ヒュームなど、溶接作業に有害となる可能性のあるものも含まれています。
溶接自動化設備は、手作業を機械による自動操作に転換し、作業者が溶接現場から離れることで、前述の職業病の発生を回避できるだけでなく、作業者の労働強度も低減します。溶接自動化設備と自動伝送システム、自動検出システムなどのシステムを組み合わせることで、自動化された生産ラインを構築でき、生産現場全体の環境条件を大幅に改善します。
自動溶接機は現場のラインボーリングマシンと組み合わせることで、ポータブルラインボーリングマシンと溶接システムを完成させます。掘削機のピン穴加工、造船所の船尾管のボーリングと溶接など、現場での加工に最適なボア溶接システムです。
