ポータブル掘削機主に大口径泥濘カッターヘッドのツールホルダー穴加工（工場内、現場、再生）、片持ちトンネル掘削機のフレーム、支持フレーム加工、左右支持シュー、主梁、シールドなどの部品の再生加工に使用されます。φ100～φ800径の穴加工機能に対応し、水平、垂直方向、異角度のクランプ加工に対応できることが求められます。利点は、持ち運びが可能でワークを移動する必要がないことです。
東莞ポータブルツールは、狭い限られたスペースでの困難なラインボーリング作業をこなす信頼性と柔軟性を備えたポータブルラインボーリングマシンを中心に、高品質の現場工作機械を生産することを目指しています。
そして私たちの現場ライン掘削機さまざまな取り付け方法により厳しい環境でも作業でき、水平、垂直、または頭上での機械加工作業を処理できるため、追加の持ち上げ装置や追加の人員は必要ありません。
当社は、日本とドイツ製の高精度部品を使用した、効率的で精密な設備を備えた軽荷重用および重荷重用の現場ラインボーリングマシンを製造しています。5軸CNCフライス盤もこれらの先進国から調達しています。
現場ライン掘削機製油所、石油・ガス産業向けに設計されています。ポータブルラインボーリングマシンは、鉱業、重機、建設機械、石油・ガス、造船所など、幅広い産業に対応しています。
当社のラインボーリングマシンは、土木・鉱山機械のブームやバケットを最高精度で修理することを可能にします。熟練の溶接サービスと組み合わせることで、通常の使用による穴の損傷や歪みがあっても、ブームやバケットの修理・再生が可能です。
現場加工において、矯正プレス機とダイカストマシンでコーナーポストのラインボーリングを行います。
ポータブルインラインボーリングマシン同心度は支持アームの調整によって決まりますが、熟練したオペレータであればうまく制御できます。
以下に、頻度に関する質問をいくつか示します。
1. ボーリングバーの真直度：0.06mm/メートル
2.ボーリングバーの真円度：0.03mm/直径
3.ボーリング真円度：0.05mm/メートル
4.ボーリングテーパー：0.1mm/メートル
5.平面度（フェーシングヘッド）エンドミル平面度：0.05mm
6.表面粗さ仕上げRA：Ra1.6～Ra3.2
主な構造的特徴ポータブルボーリングマシン
そのポータブルボーリングマシン主にボーリングバー、ボーリングツールホルダー、送りねじ、送りボックス、スピンドルボックス、サポートプレート、送りモーターで構成され、最大サイズはφ950*2000、重量は≤400kgです。
ボーリングマシンの主要部品は高品質の合金鋼で作られており、精度と強度を確保するために熱処理が施されています。ボーリングバーの強度、剛性、加工精度は加工要件を満たす必要があります。
給送方法：Z軸給送は自動給送と手動給送を実現でき、給送量は無段階に調整可能です。
伝達ネジは伝達精度が高く、位置決めが正確で、伝達プロセスがスムーズです。
サーボモーターを動力源とし、無段階の速度調節が可能で、前進、後進、停止の制御が可能です。
ツールホルダーは取り付け・取り外しが容易で、標準工具（交換刃）を使用します。ボーリングツールは調整が迅速で、ボーリング調整の精度も高いです。
設備の吊り上げポイントは合理的に設定されています。ツールホルダー穴加工では、機械加工された内穴と端面を利用して迅速な位置決めを行います。内穴の3点支持によりセルフセンタリングを実現し、ツールホルダー穴の端面を位置決めし、端面のネジ穴を利用して取り付けと固定を行います。迅速な取り付けと取り外しが可能で、水平、垂直、異なる角度の取り付けにも対応できます。
必要に応じて、お気軽にお問い合わせください。
