シェル＆チューブ式熱交換器の改修ポータブルフランジフェーシングマシンツール
熱交換器の修復とメンテナンスに関しては、ポータブルフランジフェーシング工作機械が現場での機械加工に最適なツールです。
シェルチューブ熱交換器とは何ですか? また、なぜ修復とメンテナンスを行う必要があるのですか?
シェル＆チューブ式熱交換器は、工業用プロセスシステムで使用される多くの種類の熱交換器の一つです。石油精製所や化学処理システムなどの高圧用途向けに設計されています。しかし、その温度と物質の性質上、腐食やミネラルの蓄積が発生しやすいという欠点があります。
その結果、熱伝達効率が低下し、汚染が起こり、極端な場合には有害ガスが漏れ出すこともあります。そのため、予防保守プログラムが不可欠です。
ポータブルフランジフェーシングマシン様々なシェルチューブ式熱交換器の改修・再生に最適な工作機械です。廃棄や老朽化による設置を回避し、高額な交換部品の設置や既存の再利用可能な部品の活用により、ダウンタイムとコストを削減します。
では、熱交換器はどのように修理および改修されるのでしょうか?
シェルおよびチューブプレート熱交換器の改修プロセスには以下が含まれます。
交換用チューブスタック。
交換用チューブプレートとバッフル。
パターンに従って製造されたシリンダー、チャネル、カバー。
信頼性を高めるための改良と材料の変更。
取り外しと取り付け。
洗浄工程では、腐食や鉱物の堆積物を除去します。これは通常、ロッディング、ハイドロブラスト、スケール除去剤を組み合わせて行われます。
熱交換器フランジの改修には、現場での機械加工用に ID マウント フランジフェーシング マシンと OD マウント フランジフェーシング マシンの 2 つの異なる取り付け方法があります。
内付けフランジフェーサーはフランジ穴の内側に取り付けられます。フランジの内側に取り付けられるため、内付けフランジフェーサーを取り付ける際にフランジの内壁が損傷する可能性があります。
現場のフランジフェーシング工作機械は、腐食、孔食、傷、歪みを加工することで、管束端板のシール面を良好な状態に保ち、フランジ接合部の完全性を確保します。フランジの前面および背面のシール面もフランジフェーシング工作機械で加工する必要があります。
フランジフェーシングマシンは、石油・ガス産業および石油化学産業における配管のフランジ加工に使用されます。また、大型モデルは熱交換器フランジの加工にも使用されます。熱交換器用フランジフェーシングマシン。
フランジフェーシングマシンは、ASME規格に準拠した螺旋状の鋸歯状仕上げを施すことができます。ポータブルフランジフェーサーでは、凸型フランジ、RTJ溝付きフランジ、ストック仕上げ、スムース仕上げなど、様々な仕上げが可能です。
では、それらを熱交換器の端にどのように固定すればよいのでしょうか?
内部フランジフェーサーには熱交換器取り付けキットを使用します。
これらのキットは、熱交換器のチューブ内に収まるボルトと拡張トグルを使用して機能します。しかし、チューブ内部が損傷するリスクは依然として「認識されている」ため、チューブ自体にリスクが残ります。
東莞ポータブルツール株式会社は、現場で製造することができますフランジフェーシングマシンシングルカッティングカッターに加え、現場の状況に応じてフライスカッターもご要望に応じて対応いたします。ご質問等ございましたら、お気軽にお問い合わせください。お問い合わせ自由に。
