フランジ修理の場合、長時間のダウンタイムを避けるために、ほとんどの石油・ガス会社は現場のフランジ平面加工機を使用して加工を行っています。これにより、大きなワークピースを作業場に引き寄せて加工する時間と労力が節約され、修理費が削減されます。輸送コストとダウンタイムによる多大な損失。
一部のワークピースは実際に動かないか、加工スペースが限られているため、旋削またはフライス加工のために現場でポータブルなフランジフェーシング機械が必要になります。
フランジシール面の損傷の場合、漏れのコストは非常に高くつき、環境に悪影響を及ぼします。フランジをガスケットでシールできない場合は、フランジを修理または交換する必要があります。一般的なメンテナンスの種類:
1. 腐食したフランジを取り外し、新しいフランジを溶接します。
2. シール面またはRTJシール溝、フランジ公差内の八角形溝の現場加工
3. 突合せ溶接部およびシール面・八角溝の現場加工
4. フランジ面をポリマー適合材料で修復します。
東莞ポータブルツール有限公司は、フランジ平面、フランジ水道修理、フランジRTJシール溝加工、八角溝加工を加工できる、フランジメンテナンス用のポータブルフランジ平面加工機を開発しました。ポータブルフランジ加工装置の加工範囲：25.4〜8500mm、現場の特定の状況に応じて装置をカスタマイズできます。
加工現場に危険ガスが存在する場合には、火花の発生を防ぎ、現場工事の安全性を確保するための動力としてエアモーターを提供することも可能です。
フランジシール面の加工精度はRA1.6-3.2に達し、現場の特定の作業条件に応じて装置をカスタマイズすることもできます。
